关于干式弱磁场磁选机的知识

2018-06-15  来自: 许昌市业恒磁选设备厂 浏览次数:162

干式磁选机分为干式弱磁场磁选机和干式强磁场磁选机两大类。

干式弱磁场磁选机

干式弱磁场磁选机有电磁的和永磁的两种,由于后者有许多独特的特点,如结构简单、工作可靠和节省电耗等,所以,它被广泛的应用。

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1、CT型永磁磁力滚筒(或称磁滑轮)

(1)设备结构

这种磁选机的设备结构。它的主要部分是一个回转的锶铁氧体多极磁系、套在磁系外面的用不锈钢非导磁材料制的圆筒。磁系包角为360°。磁系和圆筒固定在同一个轴上。

永磁磁力滚筒应与皮带配合使用,可单独装成永磁带式磁选机,也可装在皮带运输机头部作为传动滚筒。磁系的极性采用圆周方向NS交替排列。

(2)选分过程

矿石均匀地给在皮带上,当矿石经过磁力滚筒时,非磁性或磁性很弱的矿粒在离心力和重力作用下脱离皮带面,而磁性较强的矿粒受磁力作用被吸在皮带上,并由皮带带到磁力滚筒的下部,当皮带离开磁力滚筒伸值时,由于磁场强度减弱而落于磁性产品槽中。

操作时,为了控制产品的产率和质量,主要是调节装在磁力滚筒下面的分离隔板的位置。皮带速度应根据入选矿石的磁性强弱选定。当从强磁性矿石中选富矿时,皮带速度可大些,以保证脉石和中矿能够快速被抛掉;当选分的是磁性弱些的矿石时,皮带速度应小些,以保证中矿不被抛掉。对于粒度小于10mm的矿石,应铺开成薄层,皮带速度也应小些。

(3)应用

这种磁选机可用在磁铁矿选厂粗碎或中碎后的粗选作业中,选出部分废石,以减轻下段作业的负荷,降低选矿成本,提高选矿指标;可用在富磁铁矿冶炼前的选分作业上。矿石经中碎后给入该磁选机,用以选出大部分废石,提高入炉品位,降低冶炼成本,提高冶炼指标;用在赤铁矿石还原闭路焙烧作业中。没有充分还原的矿石(生矿)经该机选分后返回再焙烧,控制焙烧矿质量,降低选矿成本,提高选矿回收率;用在铸造行业中旧型砂的除铁、电力工业中的煤炭除铁,以及其他行业中夹杂铁磁物体物料的提纯。 

2、CTG型永磁筒式磁选机

(1)设备结构

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这种磁选机的设备结构主要由辊筒(有单筒的和双筒的两种)、磁系、选箱、给矿机和传动装置组成。

辊筒由2mm 厚的玻璃钢制成且在筒面上粘一层耐磨橡胶。由于辊筒的转数高,为了防止由于涡流作用使混筒发热和电机功率增加,所以这种磁选机的筒皮不采用不锈钢而用玻璃钢。

磁系是由锶铁氧体永磁块组成。磁系的极数多,极距小(有30、50和90mm三种)。磁系包角为270°。磁系的磁极沿圆周方向极性i交替排列,沿轴向极性一致。

选箱用泡沫塑料密封。在选箱的顶部装有管道,和除尘器相连,使选箱内处于负压状态工作。单筒磁选机的选别带长度可通过档板位置进行调整,双筒磁选机可通过磁系的定位角度(磁系偏角)以适应不同选别流程的需要(进行精选或扫选)。

(2)选分过程

磨细的干矿粒由电振给矿机先给到上辊筒进行粗选。磁性矿粒吸在筒面上被带到无极区(磁系圆缺部分)卸下,从精矿区排出。非磁性矿粒和连生体因重力和离心力共同作用被抛离篇面,它们进入下辊筒进行精选。非磁性矿粒进入尾矿槽,而富连生体同前选出的磁性矿粒进入精矿槽。

(3)应用

这种磁选机主要用于细粒级强磁性矿石的干选。它和干式自磨机所组成的干选流程具有工艺流程简单、设备数量少、占地面积小、节水、投资少和成本低等优点。这种流程适于干旱缺水和寒冷地区使用。

实践表明,这种磁选机处理细粒浸染贫磁铁矿石时不易获得高质量的铁精矿。这种磁选机也适用于从粉状物料中剔除磁性杂质和提纯磁性材料。在冶金、粉末冶金、化工、水泥、陶瓷、砂轮、粮食等部门,以及处理烟灰、炉渣等物料方面得到日益广泛的应用。


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